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2025年12月24日，遵義鋁業股份有限公司合金事業部一車間“鑄造基礎自動化提升及全流程管理系統項目”啟動會議成功召開，標志著該車間數字化轉型與智能工廠建設進入實質性實施階段。

合金事業部一車間是遵義鋁業重要的鋁合金產品生產基地，具備年產3萬噸優質鋁合金錠及6萬噸以6061、6063等牌號為主的鋁合金圓棒的生產能力，涵蓋熔煉、鑄造/鋸切、炒灰、實驗檢測及公輔設施等多環節。隨著業務發展，車間原有生產流程中存在的信息孤島、數據依賴人工記錄、訂單與能耗管理效率問題日益凸顯，制約了生產管理精細化水平，也為產品質量追溯與過程管控帶來了挑戰。

為積極響應公司數字化轉型戰略部署，破解生產管理瓶頸，本次項目旨在對合金一車間進行全面的數字化、智能化升級改造。項目核心內容包括：構建覆蓋全流程的集中管理系統，打通從熔煉、鑄造到鋸切、轉運等環節的信息孤島；部署先進的自動化控制與數據采集系統，實現關鍵工藝參數與生產數據的實時自動獲取與監控；建設集訂單管理、能耗統計、品質追溯、設備運維于一體的智能化管理平臺，提升生產協同效率與決策支持能力。

在項目啟動大會上，遵義鋁業與深圳天圳代表進行了充分深入交流。雙方一致表示，將充分發揮各自在鋁工業生產管理與數字化技術領域的優勢，建立高效協同的工作機制，全力協作，攻堅克難，共同致力于推動鑄造基礎自動化提升與全流程管理系統的成功建設和深化應用，確保項目達到預期目標，將合金一車間打造為智能工廠標桿，為遵義鋁業的提質增效與可持續發展貢獻堅實力量。

深圳天圳表示，將嚴格按照計劃節點，高標準、高質量推進系統開發、設備集成、數據對接與調試運行等各項工作，確保項目早日建成投用，助力合金一車間實現生產運營的數字化、網絡化、智能化跨越。